A titán és a titánötvözetek előnyei az alacsony sűrűség, a nagy fajlagos szilárdság, az erős korrózióállóság, a jó kúszásállóság magas hőmérsékleten, a kiváló hegesztési teljesítmény, a kiváló biokompatibilitás és így tovább. Széles körben használják a repülőgépiparban, a navigációban, a kohászatban, a kőolajiparban, a vegyiparban, az energiatermelésben, az autóiparban, az orvostudományban, az elektronikában, a sport- és szabadidős területeken. A titán kitermelésének, olvasztásának és feldolgozásának nehézségei miatt azonban az előállítási költség nagyon magas. A titán tuskó előállítási költsége körülbelül 30-szorosa az azonos minőségű acél tuskókénak és hatszorosa az alumínium bugákénak, míg a titánötvözetből készült alkatrészek gyártási költsége a repülőgépiparban még magasabb a magas feldolgozási költség miatt.
A porkohászati technológia a por közvetlen előállításának és az alkatrészek előállításának folyamata. Ezzel a módszerrel műszakilag nem szegregáló, stabil és kiváló teljesítményű, egységes szerkezetű alkatrészeket lehet előállítani; Gazdaságilag ez a módszer kevés forgácsot tartalmazó eljárás, és az anyagfelhasználási arány elérheti a 100%-ot, megtakarítva a feldolgozási költségeket és javítva a termelékenységet.
Tiszta titán por
Jelenleg a fröccsöntéshez használt tiszta titánpor gyártási módszerei közé tartozik a hidrogénezés és a dehidrogénezés, valamint a gázporlasztás. A hidrogénező dehidrogénező por szabálytalan finom por, nagy fajlagos felület és magas oxigéntartalom jellemzi. A gázporral porlasztott por alakja gömb alakú. A szabálytalan hidrogénezett dehidrogénező porral összehasonlítva jó folyékonysága és töltése, kis felülete, kevesebb szennyeződése az előkészítési folyamatban és alacsony oxigéntartalma van. Ha bizonyos mennyiségű hidrogénezett dehidrogénező port adunk hozzá, az alakíthatóság tovább javítható. Ez a fő nyersanyagpor a titán fröccsöntéséhez.
Titánötvözet por
A fröccsöntéshez használt titánötvözet por előállítási módszerei elsősorban a következőket foglalják magukban: elempor keverési módszer és előötvözési módszer. Az elempor keverési módszere az elempor keverése az ötvözet összetételi arányának megfelelően az ötvözetpor előállításához. Az ötvözetpor alakíthatóságának javítása érdekében a gázporlasztott por bizonyos hányadát tiszta titánporba lehet keverni hidrogénezés és dehidrogénezés céljából. Az ezzel a módszerrel előállított ötvözetpor ára viszonylag alacsony. Az előötvözött por előállítási módjai közül a gázporlasztási módszer egy olcsó, tömegesen gyártható módszer. Az előre ötvözött porral összehasonlítva az elempor-keverési módszerrel előállított ötvözetpor olcsó, könnyen formálható, és a folyamat érett. Ezért szélesebb piaci kilátásai vannak.
Kötőanyag kiválasztása
A megfelelő kötőanyag kiválasztása a fröccsöntés kulcsfontosságú láncszeme. Közvetlenül befolyásolja a keverési, fröccsöntési, zsírtalanítási és egyéb folyamatokat, és nagy hatással van a fröccsöntött nyersdarabok minőségére, zsírtalanítására és méretpontosságára.
A titán és titánötvözet por fröccsöntéshez használt kötőanyagok vízben vagy szerves oldószerekben oldhatók. Egyes kötőanyagok katalizátorokat is adnak a kötőanyagok bomlásának felgyorsítására. A kötőanyag mennyisége nagyban befolyásolja a formázás minőségét. A nem elegendő kötőanyag nehéz formázáshoz vezet; A túlzott kötőanyag csökkenti a takarmány viszkozitását. A kötőanyag általában a teljes betáplálás (tömegfrakció) 40%-át - 50%-át teszi ki, és végül pirolízissel távolítják el.
