Cink ötvözet
A cinkötvözet alacsony olvadásponttal, jó folyékonysággal és könnyű fúziós hegesztéssel rendelkezik.
A gyártási folyamat öntőcinkötvözetre és deformációs cinkötvözetre osztható. Az öntött cinkötvözet jó folyékonysággal és korrózióállósággal rendelkezik, alkalmas présöntő műszerekre, autóalkatrészek héjára stb. A deformált cinkötvözet jó plaszticitású és rugalmas. Főleg akkumulátorhéjakhoz, nyomtatótáblákhoz, tetődeszkákhoz és napi hardverekhez használják.
Az öntött ötvözet hozama sokkal magasabb, mint a deformált ötvözeté. Az FMCG szerkezeti részekhez a deformált ötvözetet ritkán használják. Ezért az alábbiak csak présöntött cinkötvözetre vonatkoznak. A cinkötvözet sűrűsége 6,3–6,7 g/cm, szakítószilárdsága 280~440 MPa, olvadáspontja alacsony, 385 fokon olvad, könnyen fröccsönthető. A cikkben ismertetett négy ötvözet közül a cinkötvözetnek van a legnagyobb aránya és a legjobb folyékonysága. Jó öntési teljesítménnyel rendelkezik, összetett és vékonyfalú precíziós alkatrészeket présönt, az öntvény felülete pedig sima. A cinkötvözet présöntvény legvékonyabb falvastagsága mindössze 0,4 mm. A cinkötvözet szobahőmérsékleten jó szilárdságú. Meg kell jegyezni, hogy a cinkötvözet nem használható magas és alacsony hőmérsékletű (0 fok alatti) munkakörnyezetben, a cinkötvözet szobahőmérsékleten jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Magas hőmérsékleten és alacsony hőmérsékleten azonban a szakítószilárdság és az ütési teljesítmény jelentősen csökken. A cinkötvözetnek gyenge a korrózióállósága. Ha az ólom, kadmium és ón szennyező elemei az ötvözetben meghaladják a szabványt, az öntvény öregedése és deformációja lép fel. A cinkötvözet fröccsöntésnek öregedési hatása és öregedési jelensége van, vagyis a szilárdság hosszú idő után természetesen csökken, törékennyé válik. Emiatt mindenki dekorálásakor a lehető legnagyobb mértékben válasszon, ne cinkötvözetet válasszon. Sokan viccelődnek azzal, hogy a cinkötvözet csaptelepek cseréjekor gyakran előfordulnak rideg törések, aminek következtében a csap vízcsőben maradó menetes része nem tud kijönni.
Jelenleg a szabványos öntvénysorozat két kategóriába sorolható: ZAMAK ötvözet és ZA sorozatú ötvözet. A ZAMAK ötvözetek a ZAMAK 2, ZAMAK 3, ZAMAK5 és ZAMAK 7. (Az egyszerűség kedvéért a fenti ötvözetek együttesen a 2., 3., 5. és 7. számú ötvözetek néven szerepelnek). A ZA sorozat tartalmazza a ZA-8, ZA-12, ZA-27 és ZA-35 kategóriákat. A Za-8 főként melegkamrás présöntéshez, míg a ZA-12 és ZA-27 speciális olvasztási követelményeik miatt csak hidegkamrás présöntéshez használható. A Za-35 általában gravitációs öntvényekhez használatos. A ZAMAK ötvözetet korábban fejlesztették ki, mint a ZA sorozatú ötvözetet, főként nyomás alatti öntéshez. A legszélesebb körben használt cinkötvözet a sz. 3.
ZAMAK 2: olyan mechanikai alkatrészekhez használják, amelyek speciális mechanikai tulajdonságokkal, magas keménységi követelményekkel, jó kopásállósággal és általános méretpontossági követelményekkel rendelkeznek.
ZAMAK 3: Jó folyékonyság és mechanikai tulajdonságok. Alacsony mechanikai szilárdsági követelményeket támasztó öntéshez használják, például játékok, lámpák és lámpák, dekorációk és egyes elektromos alkatrészek.
ZAMAK 5: Jó folyékonyság és jó mechanikai tulajdonságok. Bizonyos mechanikai szilárdsági követelményeket támasztó öntvényekre, például autóalkatrészekre, elektromechanikus alkatrészekre, mechanikai alkatrészekre és elektromos alkatrészekre vonatkozik.
ZA8: Jó az ütőszilárdsága és a méretstabilitása, de gyenge a folyékonysága. Kis méretű, nagy pontosságú és nagy mechanikai szilárdságú munkadarabok, például elektromos alkatrészek présöntésére alkalmas.
Superloy: legjobb folyékonyság, vékonyfalú, nagy méretű, nagy pontosságú, összetett alakú munkadarabok, például elektromos alkatrészek és dobozaik présöntésére alkalmas.
