Általános elvek:
1. A hajlítási rész szakasza megváltozik a hajlítási deformációs területen. Minél kisebb a hajlítási sugár aránya a lemez hátuljához, annál nagyobb a metszet alakváltozása
2. A hajlító rész hajlítási íve merőleges legyen a kötés irányára. A legjobb, ha a gyapjúembrió sima felületét használja a hajlító rész külső felületeként, hogy csökkentse a külső réteg repedését
3. Hajlítás közben visszarugaszodik. Minél nagyobb a hajlítási sugár és a lemezvastagság aránya, annál nagyobb a visszarugaszkodás
Hajlítási sugár kiválasztása
1. A hajlítási részek hajlítási sugarát megfelelően kell megválasztani, és nem lehet túl nagy vagy túl kicsi. A minimális hajlítási sugár csak akkor választható ki, ha a szerkezetben szükséges.
Technológiai követelmények
1. Az anyag hosszának, szélességének, vastagságának és szemcseirányának meg kell felelnie a rajz követelményeinek; A lemez felülete tiszta.
2. Válassza ki a megfelelő formákat a rajzi követelményeknek és az anyagoknak megfelelően.
3. Ellenőrizze a hajlítógép működési állapotát, és feldolgozás előtt karbantartsa a berendezést.
4. A feldolgozás előtt és alatt a szerszám hajlító felületét meg kell tisztítani és meg kell kenni.
A folyamat minősége
4.1 megjelenés
4.1.1 a megmunkálatlan felületet tisztán kell tartani. Ha a nyersanyagok felületi védőfóliával rendelkeznek, akkor azt meg kell tartani, ha nem befolyásolja a feldolgozás megvalósítását vagy az alkatrészek pontosságát; A felületi karcok mértéke nem haladhatja meg az erős karcolás mértékét, az exporttermékek pedig nem haladhatják meg a könnyű karcolás mértékét.
4.1.2 felületi bemélyedés, azaz a lemez felületén megjelenő periodikus vagy időszakos homorú lenyomat, a feldolgozott lemezanyag hosszának megfelelően ≯ 5 × 10/m.
4.1.3 a hajlítási felületen nem lehetnek nyilvánvaló szakítórepedések.
4.1.4 a hajlított sarkok szélein nem lehetnek repedések. Ha a hajlítási repedések elkerülhetetlenek, megfelelő méretű lyukakat kell nyitni a repedéseknél.
Méret
5.1 a szerkezeti részek és az egyes nyílások és hornyok egymáshoz viszonyított helyzete, lineáris mérete és tűrése feleljen meg a rajz követelményeinek, a jelöletlen tűrés pedig az M tűrésfokozat követelményeinek.
5.2 az átlós méretnek meg kell felelnie a következő követelményeknek, feltéve, hogy megfelel a lineáris méret, alak, helyzet, méret vagy tűrés követelményeinek:
a. Ha az átló hossza kisebb vagy egyenlő, mint 550 mm, az átló különbsége nem nagyobb, mint 1,5 mm;
b. Ha az átló hossza meghaladja az 550 mm-t, az átlós különbség nem lehet több 3 mm-nél
Alak
6.1 Az egyenesség, a síkság és a merőlegesség nem tartozik az L tűrésosztály követelményei közé. .
6.2 a párhuzamosság jelöletlen tűrésértéke megegyezik az adott mérettűrés értékével, vagy a jelöletlen egyenesség és síkság tűrésértékei közül a megfelelő tűrésértékkel, amelyik nagyobb.
6.3 az egyéb követelményeket rajzokkal vagy eljárási dokumentumokkal kell megadni.
Ellenőrzés
7.1 az első darabos ellenőrzést a többszörös lemezhajlító alkatrészek megmunkálása előtt kell elvégezni.
